新课题的实验方案确定后，林荞一头扎进了配方设计和前期准备中。可没过多久，她就遇到了难题——高温环境下材料性能测试的技术细节。虽然实验室有基础的高温氧化炉，但航空材料要求的1200℃长时间稳定测试、氧化膜附着力检测、高温力学性能测试等，都需要更专业的设备和更精准的测试方法，这让缺乏相关经验的她有些一筹莫展。

这天晚上，林荞在视频里跟沈砚舟说起自己的困扰，语气里带着一丝焦虑：“沈砚舟，我们现在需要测材料在1200℃下的长期抗氧化性，还要检测氧化膜的结合力，但实验室的设备有限，测试方法也不够专业，我查了很多资料，还是没找到太好的解决方案。”

屏幕那头的沈砚舟看着她眼底的疲惫，心里很是心疼。他最近刚调任单位的技术支援岗，主要负责农业机械的技术推广和维修，工作中经常接触机械材料的性能测试，对高温环境下的测试技术也有一定了解。“荞荞，别着急，”他温柔地说，“我这边有一些关于高温材料性能测试的技术资料，都是之前单位引进设备时配套的，里面有详细的测试流程和参数设置，我明天整理一下发给你。”

挂了视频，沈砚舟立刻翻出自己的资料柜。里面整齐地摆放着各种机械技术手册和行业资料，他仔细翻找，终于找到了几本关于高温材料测试的专业书籍和技术文档——《高温材料性能测试方法》《航空航天材料检测标准》《氧化膜附着力测试技术规程》。这些资料都是他之前特意收集的，没想到现在能帮到林荞。

第二天一早，沈砚舟就把资料扫描成电子版，发给了林荞。“荞荞，这些资料里有高温氧化测试的详细步骤，包括试样制备、温度控制、氧化增重测量等，还有氧化膜附着力的几种测试方法，比如划痕测试、剥离测试，你可以参考一下。”他在消息里补充道，“如果有看不懂的地方，随时问我，我帮你分析。”

林荞收到资料后，立刻迫不及待地看起来。资料里的内容非常详实，不仅有文字说明，还有图表和案例，详细介绍了不同高温环境下材料性能测试的设备要求、操作流程和数据处理方法。其中，关于“高温氧化动力学测试”的章节，正好解决了她之前的困惑——原来测试氧化增重时，不仅要定期称量试样重量，还要记录氧化过程中的温度变化，通过绘制氧化动力学曲线，才能更准确地分析材料的抗氧化性能。

“太有用了！沈砚舟，谢谢你！”林荞立刻给沈砚舟回了消息，心里的焦虑一扫而空。她按照资料里的方法，重新设计了高温氧化测试方案，细化了试样制备的要求、温度控制的精度和数据记录的频率，让实验方案更加严谨。

可没过多久，林荞又遇到了新的问题——资料里提到的一些专业测试设备，比如高精度高温力学性能试验机、氧化膜划痕测试仪，实验室里都没有。没有这些设备，很多关键性能指标都无法准确测量，实验进展也因此陷入了停滞。

沈砚舟得知情况后，心里立刻有了主意。“荞荞，我有个朋友在北京航空航天大学的材料实验室工作，他们那里有全套的高温材料测试设备，我可以帮你联系一下，我们一起去参观学习，了解一下设备的操作流程和测试方法。”他在电话里说。

“真的吗？太好了！”林荞的声音里满是惊喜。北京航空航天大学的材料学科在国内名列前茅，他们的实验室设备先进，技术力量雄厚，能去那里参观学习，对她来说无疑是雪中送炭。

周末一大早，沈砚舟就坐车赶到燕北大学，和林荞一起前往北京航空航天大学。一路上，沈砚舟详细给她介绍了北航材料实验室的情况：“他们实验室有国内最先进的1500℃高温氧化炉、高温拉伸试验机，还有扫描电子显微镜和X射线衍射仪，能完成从材料制备到性能测试的全套实验。我那个朋友叫赵宇，是实验室的技术骨干，专门研究高温合金的性能测试，他肯定能给你很多专业的建议。”